今年以來，國內造紙原材料價格大幅上漲。與此同時，與造紙配套的化工物料成本上漲明顯，最高漲幅達100%。一時間，造紙企業(yè)承壓。在國內紙業(yè)傳統(tǒng)大省山東，眾多造紙企業(yè)如何應對?近日，經濟日報記者深入采訪調研發(fā)現(xiàn)，不少紙企在優(yōu)化產品結構、提升生產工藝的同時，不斷提升技術創(chuàng)新能力。

受下游需求復蘇等因素影響，今年以來，國內造紙原材料價格上漲明顯，主原料木漿價格連續(xù)兩個月每月每噸上漲100多美元。其中，進口闊葉漿3月份價格比最低點每噸增長近2000元;進口針葉漿價格由2020年10月份每噸約4200元，增長至每噸7000元左右。

造紙行業(yè)是關系國計民生的重要行業(yè)，此輪造紙原材料價格上漲給造紙企業(yè)帶來哪些影響?眾多造紙企業(yè)又如何應對?

提升工藝為良策

記者在采訪中了解到，根據(jù)上游原料來源不同，造紙企業(yè)可以分為木漿系和廢紙系兩大類。其中，木漿系原材料源自原木片，長期以來，我國造紙主原料木漿多數(shù)依賴進口，致使我國造紙企業(yè)在原料渠道穩(wěn)定性及成本控制力上缺乏話語權;廢紙系則通過廢紙回收重新制漿開展生產制造。

今年1月1日起，我國禁止以任何方式進口固體廢物，廢紙也在禁止目錄中。而目前國內可回收廢紙原料資源有限，導致相關需求缺口較大。此外，受新冠肺炎疫情影響，世界主要木漿生產國生產能力均有所下降，木漿總供給量趨緊。與此同時，與造紙配套的化工物料成本上漲明顯，淀粉、膠乳等采購價格持續(xù)拉升，最高漲幅達100%——眾多因素疊加，一時間，造紙企業(yè)承壓。

4月16日，記者來到位于山東東營市廣饒縣的華泰集團45萬噸新聞紙生產車間，只見智能化大型造紙機正高速運轉，在制漿、抄紙、卷取等工段基本看不到操作工人。高約5米的復卷機旁，2名工人在檢查紙張分切情況，只見一捆寬幅11米多、直徑4米多、重達五六十噸的龐大紙卷，根據(jù)客戶的需求被切割成尺寸不一的小紙卷，然后排列整齊地通過自動化運輸線到達打包區(qū)進入包裝程序，包裝機器人“嘩嘩嘩”地揮舞著機器手臂，抓取包裝封頭并放置到紙卷兩端，打包后的紙卷通過自動化運輸線送到成品倉庫。

華泰集團副總經理李麗告訴記者，“我們主要生產新聞紙、文化紙、銅版紙和包裝紙，目前每個月產能保持在20多萬噸”。據(jù)了解，華泰集團生產的新聞紙和包裝紙主要原材料是回收廢紙，占公司產品總量的40%。過去，他們100%利用進口廢紙生產新聞紙。今年國家開始實施“禁廢令”，由于國內廢紙市場不夠穩(wěn)定，目前出現(xiàn)廢紙供應緊張局面，直接導致廢紙價格上漲。受此影響，華泰集團新聞紙產量比去年同期降低30%。

李麗告訴記者，“同白卡紙一樣，占我們產品總量60%的文化紙和銅版紙主要原材料也是木漿。雖然從去年10月份起，受疫情、運輸?shù)纫蛩赜绊懀緷{價格飛漲，但由于文化紙、銅版紙主要用戶為國內各大報社、出版社，采取合同訂單式生產，這類產品價格不能像白卡紙產品那樣大幅上漲。在白卡紙產品漲價近一倍時，新聞紙和銅版紙價格僅有不到20%的漲幅”。

記者了解到，在進口木漿價格大幅上漲情況下，華泰集團采購進口木漿量仍比去年同期提高20%，還新增了進口廢紙漿，這又是為何?

“進口廢紙因其纖維長、價格低，深受新聞紙生產企業(yè)青睞，過去我們生產新聞紙全部利用進口廢紙。近年來，受國家進口政策影響，每年進口廢紙配額僅有36萬噸，因而倒逼企業(yè)配比更多國內廢紙。但因國內廢紙往往已多次循環(huán)使用，在生產中占比過高會影響質量。因此我們重新調整了原材料配比，目前采用70%的國內廢紙、國內木漿，再搭配30%進口木漿，以確保產品質量。”華泰集團采購部楊明輝告訴記者。

聚焦創(chuàng)新是王道

在優(yōu)化產品結構、提升生產工藝的同時，山東造紙企業(yè)還致力于提升技術創(chuàng)新能力，以適應市場變化。

在位于山東濟寧市兗州區(qū)的太陽紙業(yè)子公司宏河紙業(yè)的智能立體倉庫，每天都有來自生產車間的4000多噸成品紙按照出入庫指令，自動尋找符合條件的巷道，直接進入蜂巢式立體倉庫，并被自動裝填進相應貨位。記者在太陽紙業(yè)了解到，他們充分利用數(shù)字化提升企業(yè)管理水平和生產運營效率，以應對原材料上漲不利因素。

“今年農歷春節(jié)前后，我們完成了3520紙機的技術改造工作，顯著提升了產能。目前，該紙機可生產‘禁塑令’要求下市場所需的食品包裝用淋膜原紙，創(chuàng)造了良好效益。”太陽紙業(yè)食品紙生產總監(jiān)郭峰告訴記者，疫情給全球供應鏈尤其是跨境物流帶來重大挑戰(zhàn)，為此，他們優(yōu)化了物流配套輔助流程，提高了風險應對能力。

銀河證券分析指出，從需求端來看，目前我國人均用紙量尚處低位，隨著經濟增長及人們生活水平提升，預計未來行業(yè)需求端會穩(wěn)步增長;從供給端來看，目前行業(yè)集中度依然較低，預計在環(huán)保政策持續(xù)收緊與進口廢紙配額清零等政策影響下，中小產能將會加速出清，龍頭企業(yè)將憑借規(guī)模與原料自給占據(jù)優(yōu)勢，提升行業(yè)集中度。此外，盡管我國造紙行業(yè)與全球造紙行業(yè)相比成熟程度偏低，但我國正處于去產能與提升集中度過程中，且需求端仍處于穩(wěn)定提升中，因此，未來推動行業(yè)成長的核心驅動因素來自于供給端，只有通過供給端格局優(yōu)化，配合需求端穩(wěn)定提升，行業(yè)才能逐漸邁向成熟期。

在上游原料價格不斷上行的背景下，擁有完善供應鏈的企業(yè)危中尋機。總部位于山東壽光的行業(yè)龍頭晨鳴紙業(yè)，在全國布局的主要生產基地均設有漿廠，木漿總產能約430萬噸，在同行業(yè)中處于領先地位。此外，他們還積極布局黃岡二期的漿紙一體化項目，項目完成后木漿自給率有望進一步提高。

資料顯示，晨鳴紙業(yè)2020年完成機制紙產量577萬噸，同比增長15.17%;銷量561萬噸，同比增長6.86%，產銷量雙雙創(chuàng)下歷史新高。自2001年開始，晨鳴紙業(yè)先后在廣東湛江、山東壽光、湖北黃岡推動漿紙一體化生產基地建設。與外購漿相比，自制漿具有較為明顯的成本優(yōu)勢與較為穩(wěn)定的供應優(yōu)勢，這為晨鳴紙業(yè)參與市場競爭打下了堅實基礎。

原料自給底氣足

記者在采訪中了解到，目前，山東大型紙企均不同程度向產業(yè)鏈上游發(fā)力，尋求原料自給。李麗告訴記者，“為擺脫進口依賴、保證自身穩(wěn)定的原材料來源，華泰集團計劃投資70億元，增上70萬噸化學漿項目及配套堿回收、水處理等項目。項目主要產品為漂白化學闊葉木漿，可供制造高級印刷紙、膠版紙和書寫紙等，是我國主要進口漿種之一。目前，項目已經完成可研報告編制、備案工作，后續(xù)工作正在加緊推進中”。

太陽紙業(yè)也認識到進一步提升木漿、木片自給能力的重要性。他們不斷優(yōu)化產業(yè)布局，加快推進多處基地的“林漿紙一體化”項目。這些項目的逐步落地，將大幅提高企業(yè)紙漿自給率與成本控制能力。

在山東省造紙行業(yè)協(xié)會副會長趙振東看來，“禁廢令”等政策對國內造紙產業(yè)和企業(yè)不會造成過大影響，“畢竟，近幾年進口廢紙在國內造紙企業(yè)的原料總量中占比不高。下一步，造紙企業(yè)應采取優(yōu)化生產工藝、調整原料結構等措施，適應原料市場的變化。同時，企業(yè)要致力于增加自制原料產能、增加國產廢紙用量等，尋求原料自給”。

趙振東特別提到，“目前廢紙約占我國造紙原料的60%，其變廢為寶的最佳途徑就是成為造紙原料，應統(tǒng)籌利用好廢紙這一長期被忽視的資源，不斷優(yōu)化廢紙收集、分類、營銷和利用等環(huán)節(jié)的標準規(guī)范，拓展國產造紙原料的財稅優(yōu)惠范圍，努力提升國產原料比重，從而滿足市場對優(yōu)質漿紙產品的需求，更好服務經濟社會發(fā)展”。

本報記者 王金虎

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