3月11日，記者從工業(yè)和信息化部官網(wǎng)獲悉，工業(yè)和信息化部公布2021年度綠色制造名單，東風(fēng)日產(chǎn)襄陽(yáng)工廠獲評(píng)“國(guó)家級(jí)綠色工廠”稱號(hào)。

據(jù)了解，自2015年?yáng)|風(fēng)日產(chǎn)襄陽(yáng)工廠制定“綠+制造”規(guī)劃以來，倡導(dǎo)節(jié)能減排、循環(huán)利用、綠色發(fā)展，從源頭節(jié)約能源，從過程控制浪費(fèi)，從末端減少污染，不斷加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)。

采訪中，東風(fēng)日產(chǎn)襄陽(yáng)工廠安技環(huán)保科工程師丁照峰介紹，國(guó)家級(jí)綠色工廠的申報(bào)和認(rèn)定有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，要求工廠具備“用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的創(chuàng)建條件，“以前公司在汽車制造過程中產(chǎn)生的固體廢物，傳統(tǒng)上交給固廢公司進(jìn)行焚燒，焚燒后殘?jiān)吞盥駡?chǎng)填埋，多多少少有些可惜。”丁照峰說，現(xiàn)在公司引進(jìn)了水泥窯企業(yè)協(xié)同處置固廢，固廢進(jìn)入水泥窯燃燒產(chǎn)生的熱量可以減少水泥窯的能源使用，同時(shí)焚燒后的殘?jiān)梢宰鳛樗嘣牧希瑢?shí)現(xiàn)固廢資源化再利用，達(dá)到固廢“零排放”的目標(biāo)。

丁照峰介紹，為了達(dá)到“生產(chǎn)潔凈化、能源低碳化”，東風(fēng)日產(chǎn)襄陽(yáng)工廠先后投資4.2億元對(duì)涂裝進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造，新建成的涂裝車間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)潔凈化目標(biāo)，改造后的涂裝生產(chǎn)線，單位涂裝面積的VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）排放量由30g/㎡降低為10 g/㎡以下（湖北省標(biāo)準(zhǔn)為30g/㎡），遠(yuǎn)低于地方排放標(biāo)準(zhǔn)。

除了技術(shù)改造，東風(fēng)日產(chǎn)襄陽(yáng)工廠還實(shí)現(xiàn)了從過程控制浪費(fèi)，該公司沖壓車間導(dǎo)入的高速?zèng)_壓生產(chǎn)線，利用節(jié)能高效智能化的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)流程智能監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)，極大地降低沖壓件的廢品率。工廠2020年完成了能源監(jiān)控管理系統(tǒng)建設(shè)，對(duì)水電氣等能源的使用實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控與管理，降低能源的浪費(fèi)。

丁照峰說，推進(jìn)綠色制造，打造綠色工廠，既是企業(yè)直面生態(tài)環(huán)境問題的必然選擇，也是履行社會(huì)責(zé)任的自我加壓。未來，襄陽(yáng)工廠將繼續(xù)全面貫徹落實(shí)綠色發(fā)展觀，緊緊圍繞綠色、環(huán)保、節(jié)約型社會(huì)發(fā)展的要求，努力推動(dòng)綠色工廠的發(fā)展，成為汽車整車制造行業(yè)綠色環(huán)保的“領(lǐng)跑者”！

（圖片來源：襄陽(yáng)高新區(qū)）

關(guān)鍵詞： 東風(fēng)日產(chǎn) 過程控制 工業(yè)和信息化部 節(jié)能減排 技術(shù)改造