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11月16日，2022年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇暨第八屆寶鋼學術(shù)年會在上海舉辦。論壇為期3天，設(shè)置主會場和7個技術(shù)分會場，圍繞鋼鐵全流程綠色低碳技術(shù)、綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色產(chǎn)業(yè)和智慧制造等話題，邀請90多位業(yè)界、學界知名專家展開交流。

2022年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇。受訪者供圖

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會執(zhí)行會長何文波在致辭中指出，在實現(xiàn)“雙碳”目標的道路上，節(jié)能降碳和能源轉(zhuǎn)型是關(guān)鍵，科技創(chuàng)新是根本出路。為有效推動中國鋼鐵工業(yè)低碳技術(shù)開發(fā)，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出了“世界前沿低碳共性技術(shù)開發(fā)支持計劃”，列出了需要重點發(fā)展和支持的前沿低碳共性技術(shù)清單，包括富氫或全氫氣基直接還原技術(shù)、富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)、氫基熔融還原技術(shù)、近零碳排電爐流程技術(shù)、鋼鐵近終型制造技術(shù)、高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)、冶金渣顯熱回收及高效化資源化利用技術(shù)、CO2捕集及資源化利用技術(shù)。

全球鋼鐵企業(yè)也正從不同的減排路徑上開展攻關(guān)，探索碳減排技術(shù)的多種可能。世界鋼鐵協(xié)會總干事艾德溫·巴松指出，亞洲鋼鐵企業(yè)對高爐仍有很大依賴性。預計到2050年，仍有50%的鋼鐵產(chǎn)品采用高爐工藝生產(chǎn)。在此背景下，寶武集團通過探索富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)尋求創(chuàng)新突破，對鋼鐵行業(yè)減排具有積極意義。

記者了解到，寶武集團近年來深入推進“雙碳”行動，在極致能源效率提升、高爐熱態(tài)熔渣余熱回收技術(shù)開發(fā)、湛江零碳工廠建設(shè)、富氫碳循環(huán)氧氣高爐HyCROF研發(fā)示范等方面取得了新的進展。

寶武集團董事長陳德榮重點對寶武富氫碳循環(huán)氧氣高爐HyCROF的研發(fā)情況和初步成果進行了介紹。寶武集團在富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)領(lǐng)域積極探索、勇闖“無人區(qū)”，先后投入10億元研發(fā)費用，歷經(jīng)7年的技術(shù)研究，解決了冶金煤氣高效低成本CO2脫除、高壓高還原勢煤氣安全加熱、高溫煤氣-純氧-煤粉復合噴吹、全氧冶煉煤氣循環(huán)下合理的煤氣分布等主要技術(shù)難題。

2022年7月，全球首個400立方米工業(yè)級別的富氫碳循環(huán)氧氣高爐在新疆的八一鋼鐵點火投運。經(jīng)過3個月的工業(yè)試驗，HyCROF固體燃料消耗降低達30%，碳減排超20%，新工藝具有安全、穩(wěn)定、順行、高效，抗波動能力強，制造成本低，與傳統(tǒng)制造流程匹配性好等特點。

活動期間，還召開了全球低碳創(chuàng)新聯(lián)盟的工作委員會，發(fā)布了《2022低碳冶金創(chuàng)新基金項目指南》。本次發(fā)布的《2022年低碳冶金創(chuàng)新基金項目指南》由11個項目課題組成，聚焦鋼鐵低碳冶金前沿技術(shù)、顛覆性技術(shù)的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用基礎(chǔ)研究，繼續(xù)為全球鋼鐵行業(yè)低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新提供支持。

關(guān)鍵詞： 技術(shù)開發(fā) 基礎(chǔ)研究 創(chuàng)新基金 工業(yè)協(xié)會 技術(shù)創(chuàng)新