“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)是黨中央、國務(wù)院作出的重大戰(zhàn)略決策之一，而企業(yè)高耗能則是推動雙碳工作的重難點(diǎn)。高溫工業(yè)作為第一能耗大戶，工業(yè)窯爐生產(chǎn)線低排放、低能耗、高效地運(yùn)行則成為我國可持續(xù)發(fā)展不可避免的緊迫任務(wù)。以有色行業(yè)為例，電解鋁作為高耗能行業(yè)，如何在鋁電解過程中提高電流效率、降低熱損失對電能的損耗，也是各個(gè)鋁廠追求的目標(biāo)，備受行業(yè)內(nèi)外人士的關(guān)注。再以水泥、陶瓷等工業(yè)窯爐行業(yè)為例，窯爐砌體的蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24-45%。在高溫狀態(tài)下窯磚較為容易因高溫而導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變而受熱膨脹出現(xiàn)裂痕，引起窯爐結(jié)皮、窯體泄露、窯磚腐蝕、窯磚磨損、窯磚積灰等一系列使隔熱效果降低的問題。工業(yè)企業(yè)迫切需要新工藝新技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)低排放，并達(dá)到國家能耗限額。

保溫材料、耐火材料企業(yè)及各個(gè)高溫行業(yè)企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)工藝升級改造上都在積極探索主動行動，與此同時(shí)也相繼開發(fā)出了一系列節(jié)能降耗的新型產(chǎn)品。比如在保溫材料行業(yè)，耐火纖維、硅酸鈣板是高效的超輕質(zhì)絕熱材料，低溫時(shí)其導(dǎo)熱系數(shù)尚可，但是隨著溫度的升高這些材料就會出現(xiàn)各種問題。而低維納米隔熱材料恰好解決了其在高溫狀態(tài)下困惑。隨著溫度升高導(dǎo)熱系數(shù)增加不顯著、體積穩(wěn)定性良好、在受限空間抗壓能力強(qiáng)，環(huán)保無毒。

2022年1月12日由洛陽三合新材料科技有限公司、洛陽理工學(xué)院、鄭州大學(xué)和瑞泰科技股份有限公司共同完成的“低維納米二氧化硅絕熱板的制備技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用”項(xiàng)目接受了由中國建筑材料聯(lián)合會通過線上會議的方式組織召開的成果鑒定會。

中國建筑材料聯(lián)合會鑒定組專家在聽取該項(xiàng)目情況匯報(bào)，審閱鑒定技術(shù)資料、查新報(bào)告及用戶使用情況報(bào)告，并進(jìn)行了現(xiàn)場詢問和討論，最后一致同意該項(xiàng)目成果通過鑒定。專家們給予了“成果整體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)、其中產(chǎn)品的強(qiáng)度性能指標(biāo)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平”的評價(jià)。

該項(xiàng)目科技成果由洛陽三合新材料科技有限公司直接轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，在水泥行業(yè)、煉鋼、電解鋁和陶瓷產(chǎn)品等行業(yè)投入使用效果良好，獲得了相關(guān)企業(yè)的認(rèn)可。該成果的成功應(yīng)用，有利于減少高溫窯爐散熱損失，全面支持高溫工業(yè)的節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步，極大的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降低成本、提高產(chǎn)量和減輕污染的目標(biāo)。

洛陽三合新材料科技有限公司，國家高新技術(shù)企業(yè)、河南省“專精特新”企業(yè)。擁有優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)、原創(chuàng)隔熱技術(shù)研發(fā)能力、核心設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)、自動化配料生產(chǎn)技術(shù)。布局河南、江蘇兩個(gè)生產(chǎn)基地，產(chǎn)品覆蓋納米微孔絕熱材料高、中、低價(jià)全系列。三合新材料將不負(fù)初心，一如繼往的致力于高溫隔熱技術(shù)領(lǐng)域，為促進(jìn)我國“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)的完成貢獻(xiàn)一份力量。

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