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日前，益陽橡膠塑料機械集團有限公司生產的GK400N密煉機成功下線，順利通過國內客戶的現場試車驗收，該臺密煉機采用永磁半直驅驅動系統新技術，與原直流雙電機驅動系統相比，預計節能約15%，是該公司在伺服液壓驅動（靜音式驅動）新技術使用后的又一項新的技術成果。

益陽橡機永磁半直驅密煉機新技術一經推出，就已受到客戶的廣泛青睞，除了簽訂的大修改造的密煉機訂單之外，今年已新簽6臺新機，還有多臺正在技術洽談中。

密煉機是一種在橡膠中添加填料、促進劑等膠料，使之充分分散，形成均勻混煉膠的設備。它是橡膠行業中最關鍵的煉膠設備，在橡膠煉制生產過程中起著不可或缺的作用。同時，密煉機是橡膠企業中最高耗能的設備，其占到輪胎企業總能耗的30%-40%，而密煉機的主電機驅動系統的結構決定了密煉機的生產能力和能耗水平。

近年來，隨著材料和人力成本的大幅度上漲、大型輪胎和輸送帶客戶對于煉膠產能增大、國家對企業節能降耗的嚴格要求，對于密煉機產品的優化已刻不容緩。一直以來，益陽橡機在密煉機驅動系統上進行優化創新，由早期的直流到交流高壓變頻，以及常速永磁的使用，到這次直接采用低轉速、大轉矩永磁半直驅驅動系統新技術，在節能降耗上實現了一次較大跨越，通過持續的技術創新，助力下游企業低碳發展，智勝未來。

永磁半直驅的優勢有：電機與減速機為一體式，傳動鏈短，效率高，動作平穩，且冷卻效果好，電機體積小；沒有了冷卻風機，也使噪音大大降低至10-15dB（A）；無需外置的潤滑沒冷卻設備，省去了空水冷卻器和油冷卻器裝備及電機，節省了大量的電能支出；占地面積較于傳統驅動系統密煉機小，方便產品的改造和新產品的安裝，降低了調試難度。

益陽橡機始終以“科學至上”為引領，持續創新，在創新發展之路上穩步前行，為廣大客戶帶來更高效、更智能、更節能的低碳環保解決方案，助力“雙碳”戰略目標更快地實現。（陳建綏）

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